不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)故障原因分析與排除方法 不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)故障主要是指怠速不穩(wěn)、有異響、粗暴、自動(dòng)熄火等。 (一)、怠速不穩(wěn) 1.故障現(xiàn)象與判斷原因
不銹鋼齒輪泵的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)故障原因分析與排除方法
不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)故障主要是指怠速不穩(wěn)、有異響、粗暴、自動(dòng)熄火等。
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1.故障現(xiàn)象與判斷原因
怠速不穩(wěn)是在開始起動(dòng)時(shí),不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn),轉(zhuǎn)速忽高忽低的現(xiàn)象。故障的主要原因在燃油供給系統(tǒng)。如果除怠速工況以外,不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)都正常,則說明問題出在噴油泵和調(diào)速器之中。否則,怠速不穩(wěn)還可能與氣缸壓力不足等有關(guān)系。
2.診斷項(xiàng)目與排除方法
供油系統(tǒng)故障原因主要有:
1)油路中有水或空氣。應(yīng)及時(shí)拆下油管,排除系統(tǒng)內(nèi)的水分或空氣,并重新加滿柴油。
2)油路堵塞。清洗柴油濾清器或管接頭濾網(wǎng)。
3)怠速彈簧調(diào)整不良。按技術(shù)要求調(diào)整怠速彈簧。
4)油量控制滑套工作不良。解決的辦法見前供給系常見故障部分。
5)檢查不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)是否缺火。方法是怠速時(shí)放松、堵住噴油泵至噴油器的高壓管路,觀察其轉(zhuǎn)速變化。如果沒變化,可判定是噴油泵及噴油器工作不良。氣缸壓縮壓力不足的解決方法同前不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)不起動(dòng)。
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1.故障現(xiàn)象與判斷原因
不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響主要原因:
一是曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)有間隙配合處在不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),尤其是轉(zhuǎn)速變化時(shí)有響聲;另一是不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)供給系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)或故障導(dǎo)致不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)工作異響。診斷的方法從上述兩方面入手。
2.診斷項(xiàng)目與排除方法
1)活塞與缸套間隙過大,氣缸內(nèi)發(fā)出“當(dāng)、當(dāng)”敲擊聲,在轉(zhuǎn)速突變或低速大負(fù)荷時(shí)尤為明顯,溫度升高時(shí)響聲漸弱。分解氣缸體和活塞連桿組,檢查兩者的磨損程度,更換活塞、活塞環(huán)或氣缸套。
2)活塞銷與連桿襯套間隙過大,在氣缸上部發(fā)出清脆的撞擊聲,由低速向高速突變時(shí)尤為明顯。按裝配技術(shù)要求規(guī)定的配合間隙更換活塞銷或襯套。
3)曲軸主軸頸與軸瓦間隙過大,在主軸承處可聽到沉悶的撞擊聲,隨負(fù)荷增加,響聲增大,震動(dòng)也增大。分解氣缸體,檢修主軸瓦和曲軸,必要時(shí)更換主軸瓦。
4)曲軸連桿軸頸與軸瓦間隙過大。判斷響聲發(fā)生的所在缸,檢查連桿蓋的緊固情況,或更換連桿軸瓦。必要時(shí)修磨曲軸。
5)曲軸止推片磨損過大,曲軸軸間游動(dòng)。及時(shí)更換止推片。
6)氣門間隙大。按裝配技術(shù)要求將氣門間隙調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。
7)供油提前角過小,排氣管“放炮”,氣缸內(nèi)發(fā)出低沉的敲擊聲。按規(guī)定調(diào)整供油提前角。供油提前角過大,使不銹鋼齒輪油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)工作粗暴、震動(dòng)較大,不銹鋼齒輪油泵缸內(nèi)有節(jié)奏地發(fā)出清脆的敲擊聲。按規(guī)定調(diào)整供油提前角。