不銹鋼齒輪油泵使用中突然停轉(zhuǎn)的幾個(gè)原因,泰邦齒輪泵廠的不銹鋼齒輪油泵是用上乘的材料制作的,本泵突然停轉(zhuǎn)有以下幾個(gè)原因：
一：不銹鋼齒輪油泵的齒輪沒(méi)有氮化或者調(diào)質(zhì)處理,由于不銹鋼齒輪油泵齒輪材質(zhì)軟、粘造成齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中抱死
二：不銹鋼齒輪油泵的使用溫度過(guò)高,造成齒輪瞬間配件太大。
三：不銹鋼齒輪油泵在裝配過(guò)程中沒(méi)有清理干凈齒輪等部件的毛刺,由于0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)比較黏所以由于局部毛刺造成齒輪抱死。
四：新安裝的不銹鋼齒輪油泵由于管路沒(méi)有清理干凈,造成少量焊渣進(jìn)入齒輪泵造成齒輪泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)或抱死。
五：不銹鋼齒輪油泵輸送的物料粘度太大,造成電機(jī)功率小,引起的停機(jī)。
    不銹鋼齒輪油泵的機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)潤(rùn)動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力或磁力：作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對(duì)機(jī)械密封的要求,機(jī)械密封與軟填料密封比較如下：機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封：是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封。機(jī)械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長(zhǎng),功耗低。毋須經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。
不銹鋼齒輪油泵的機(jī)械密封缺點(diǎn)：
1：較復(fù)雜，對(duì)加工要求高
2：安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術(shù)水平
3：發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難。
不銹鋼齒輪油泵的機(jī)械密封價(jià)高密封前的準(zhǔn)備工作：
1：檢查機(jī)械密封的型號(hào)規(guī)格是否合設(shè)計(jì)圖紙的要求,所以零件（特別是密封面,輔助密封圈：有無(wú)損傷,變形,裂縫等現(xiàn)象。若有缺陷必須更換或修復(fù)
2：檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸粗糙度,平行度是否符合設(shè)計(jì)要求
3：使用小彈簧機(jī)械密封時(shí),應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)短和剛性是否相同
4：檢查主機(jī)的竄動(dòng)量。擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm：軸擺動(dòng)量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處：不大于0.06mm：軸大繞度不大于0.05mm：密封端蓋與墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm
5：應(yīng)保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。灰塵。不允許用不清潔的不檫拭密封面。
6：不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞
優(yōu)點(diǎn)：
1：密封可靠,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%：
2：使用壽命長(zhǎng),在油,水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長(zhǎng)。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：
3：擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
4：軸或軸套基本上不摩損：
5：維修周期長(zhǎng)。端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修：
6：抗震性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感：
7：適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。